切割是玻璃生產(chǎn)和深加工過程中必不可少的基本工序,作業(yè)過程中通常需要滿足尺寸準(zhǔn)確、斷面平整垂直,無崩邊掉角的質(zhì)量要求。隨著市場需求越來越多樣化,對于玻璃尺寸的要求也更加嚴(yán)格,例如精度需要控制在±0.5mm以內(nèi),有的甚至只接受0~0.2mm的正公差。因此,如何提高玻璃的切割質(zhì)量是企業(yè)不得不思考的問題。
玻璃的切割方式:
最常見的玻璃基片切割方法是采用金剛石砂輪片或硬質(zhì)合金輪在玻璃表面劃痕,然后通過掰邊的方法使其折斷。
△機(jī)械切割方法
該方法相對簡單,容易操作,但在劃線折斷過程后,由于玻璃邊緣殘余應(yīng)力和微裂紋的產(chǎn)生,需要增加清洗、打磨、熱處理等后續(xù)流程。在進(jìn)行清洗工序的時候,微小的碎屑可能會對玻璃表面造成一定的損傷。
隨著人們對玻璃的切割質(zhì)量和玻璃的切割成品率要求越來越高,傳統(tǒng)的機(jī)械切割方法已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)需求。近五年來,行業(yè)內(nèi)出現(xiàn)了一些用于工業(yè)的激光切割玻璃設(shè)備,其加工的玻璃相對于傳統(tǒng)切割方法具有一些優(yōu)勢。
利用激光對玻璃進(jìn)行切割主要有兩種方法,一種是熔融切割法,一種是裂紋控制法。其中,裂紋控制法應(yīng)用較為廣泛,切割出來的玻璃切縫平直,沒有碎屑,也很少會出現(xiàn)微裂紋等問題。
△裂紋控制法工作原理
不管是何種切割方式,都需要不斷優(yōu)化切割過程來提高玻璃的切割質(zhì)量,具體來說。從橫切機(jī)入手,可以從以下幾方面考慮:
一、提高橫切質(zhì)量
1、產(chǎn)品厚度應(yīng)與切割刀輪、切割壓力相匹配
切割刀輪應(yīng)該根據(jù)玻璃所需厚度進(jìn)行調(diào)整,玻璃厚度越厚,使用的刀輪角度及切割壓力越大,玻璃越薄,使用的刀輪角度及切割壓力越小。小角度刀輪壓力不宜過大,否則玻璃切割過程中容易出現(xiàn)破皮的情況;大角度的刀輪壓力也不宜過小,否則會出現(xiàn)刀印淺或者無刀印的問題。合適的刀輪角度、切割壓力切出來的刀痕應(yīng)該是光滑、均勻、連續(xù),無刨刮、無飛屑。
2、調(diào)整橫切刀的落刀點、抬刀點、刀桿行程等
橫切機(jī)的作用就是把玻璃橫向切割,使玻璃橫向掰斷并加速分離,抬刀點與落刀點需要根據(jù)板寬及邊部牙印調(diào)整。通常的做法是將抬刀或落刀點設(shè)定在內(nèi)牙印內(nèi),既能保護(hù)切割刀,又能保證切割刀印的均勻連續(xù)性。
刀桿行程不能太高或太低,行程太高,刀痕不連續(xù),會造成掰不斷或掰不直;行程太低,切割刀印會出現(xiàn)刨刮,掰斷時容易造成上表破皮。
刀架上的氣缸壓力需要根據(jù)不同厚度的玻璃進(jìn)行調(diào)整,一般情況下,氣缸壓力指針在黃色區(qū)域與綠色區(qū)域之間,氣壓不易過大。
3、控制橫掰掰斷時間
掰斷時間的提前或滯后決定了掰斷輥的掰斷動作時間,參數(shù)設(shè)置必須保證橫切刀印到達(dá)掰斷輥正上方時玻璃剛好掰斷,玻璃掰斷后會與掰斷輥同步下落,所以要根據(jù)不同厚度對掰斷時間進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
此外,由于刀印不在掰斷輥最高點,所以通常薄玻璃掰斷動作要提前,厚玻璃掰斷動作需滯后,調(diào)整過程中要根據(jù)實際的掰斷位置做好調(diào)整。
△玻璃橫切機(jī)
二、錫退工藝的控制
玻璃從錫槽出來經(jīng)退火窯降溫輸送至冷端切割區(qū),在此過程中受設(shè)備的穩(wěn)定性以及工藝調(diào)整的影響,常常會形成玻璃帶的翹曲。尤其是薄玻璃生產(chǎn)時,變形尤為強(qiáng)烈,在退火窯會聽到類似打鼓的聲音。玻璃帶不平整會嚴(yán)重影響切割精度,這就對錫退工序的控制提出了嚴(yán)格要求。雖然目前玻璃翹曲仍不能很好的完全解決,但在有效的手段內(nèi)可對玻璃翹曲進(jìn)行一定的改善,要求錫槽兩側(cè)拉邊機(jī)運行平穩(wěn),玻璃帶受力均勻,橫向溫差小,縱向降溫梯度合理,從而確保玻璃帶傳輸至切割區(qū)域時板面趨于平整,在一定范圍內(nèi)使玻璃帶波動性降低,以降低玻璃帶對切割精度的影響。
△浮法玻璃生產(chǎn)流水線
三、穩(wěn)定氣源,減小摩擦力
氣源不穩(wěn)定,刀架起落就會受影響。為了保證橫切機(jī)有著充足的氣源壓力,可為橫切機(jī)配備單獨的儲氣罐,出氣口配置穩(wěn)壓閥,以保證出口壓力穩(wěn)定,進(jìn)入氣缸的壓力穩(wěn)定。同時,盡量縮短儲氣罐到橫切機(jī)機(jī)頭的距離,減小氣體的損耗,用以保證橫切機(jī)刀頭架氣缸所受壓力均衡穩(wěn)定,以提高氣缸的伸縮速度及響應(yīng)時間,從而確保落刀點誤差小,以減小切割誤差,提高橫切機(jī)的精準(zhǔn)性。
四、縮短信號響應(yīng)時間
為了提高橫切機(jī)的落刀響應(yīng)時間,降低因氣源不穩(wěn)定造成的影響,可把氣缸更換為電缸。相同環(huán)境下,電缸能保證穩(wěn)定的輸出壓力和距離,同時,電信號的響應(yīng)速度要比氣動信號要快。響應(yīng)時間縮短,刀頭架起落位置的精準(zhǔn)性就會得到很大改善和提高,相應(yīng)的落刀點的精準(zhǔn)性也會提高,從而提高切割的精度。
總結(jié):以上便是玻璃切割需要考慮的因素,實際生產(chǎn)中,只有充分了解影響玻璃切割的因素并能及時作出相應(yīng)的調(diào)整,才能提高玻璃切割的精度!